氧化鋯陶瓷零件是機械制造行業(yè)中的新型材料，氧化鋯陶瓷零件硬度比較高，穩(wěn)定性比較強等眾多優(yōu)越的特征，那么加工氧化鋯陶瓷零件需要注意哪些呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

加工氧化鋯陶瓷零件雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差，其主要原因之一是陶瓷的硬度很高。

對于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進行粗加工，燒結(把粉狀物料轉變?yōu)橹旅荏w的過程)后用磨削進行精加工。

氧化鋯陶瓷棒

根據(jù)氧化鋯陶瓷零件情況不同，也可以不經(jīng)機械加工，直接磨削加工燒結體使之達到設計精度(精確度)。

就加工過程而言：氧化鋯陶瓷零件與金屬零件幾乎是相似的，但氧化鋯陶瓷零件的加工余量則大得多。

未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時：易于出現(xiàn)強度不足或表面加工缺陷問題，或由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的最終加工形狀。

氧化鋯陶瓷軸套

由于燒結時不能保持收縮均勻，在粗加工時就要使尺寸不要太靠近最終尺寸，所以留有的精加工的余量就大。

加工氧化鋯陶瓷零件的另一個問題是加工刀具費用大，切削加工需使用高價的燒結(把粉狀物料轉變?yōu)橹旅荏w的過程)金剛石、CBN刀具，精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費用要高出金屬切削所用刀具數(shù)十倍至百倍。

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